Cómo elegir el adhesivo adecuado para el envasado de alimentos.

En el envases de alimentos, el adhesivo no solo mantiene unida la caja: garantiza la seguridad del envase a lo largo de toda la cadena de frío o calor, sin ralentizar la línea, desde el productor hasta el consumidor final. Elegir el adecuado implica equilibrar la velocidad de la máquina, los materiales, el entorno del almacén y el cumplimiento normativo.

El perímetro: contacto indirecto

Los adhesivos MB Adhesives están formulados para embalaje secundario y externo: cierre de cajas, cajones y cajones, formación de bandejas y envoltorios, empaquetado y embalaje secundario. El adhesivo actúa sobre la superficie del embalaje primario, que actúa como barrera funcional para los alimentos; por lo tanto, se trata de contacto indirecto. Las formulaciones están diseñadas para una baja migración y cumplen con el marco normativo para materiales en contacto con alimentos (MOCA).

Una etiqueta adhesiva para envases de alimentos debe cumplir tres funciones a la vez: sellarse de forma segura (evitar que se abra durante el transporte), resistir las condiciones ambientales para las que está diseñado el envase y ir a la velocidad de la línea de producción.

Los 4 factores que determinan la elección

1

Velocidad de la máquina

Determine el tiempo de ajuste y el tiempo de apertura necesarios. Las líneas de alta cadencia requieren tiempos de ajuste rápidos y una ventana de trabajo constante; las líneas lentas toleran ajustes más lentos. La formulación debe combinarse con la tasa de producción.

2

Tipo de material

El papel y el cartón tienen diferentes índices de porosidad; el cartón corrugado, los sustratos pintados, recubiertos, encerados o laminados absorben y se adhieren de manera diferente. Cuanto más cerrado o tratado esté el soporte, más se necesita un adhesivo con alto poder humectante.

3

Entorno final del almacén

Este es el factor más crítico. Congelación (hasta -18 °C), cadena de frío (+4/-18 °C), temperatura ambiente, alimentos calientes/envasados en caliente. Cada cinta térmica requiere su propio adhesivo: flexible para ambientes fríos y de alta temperatura para ambientes cálidos.

4
Cumplimiento de la normativa sobre contacto indirecto con alimentos

La etiqueta debe cumplir con la legislación vigente (FDA, BFR, MOCA, etc.): Las etiquetas adhesivas MB Adhesives cumplen con la normativa sobre contacto indirecto (declaración disponible bajo petición).

La ventaja de los metalocenos sobre los fundidores y aplicadores

Con el mismo sellado, la tecnología de metaloceno (poliolefina) cambia principalmente lo que sucede dentro de la máquina. Aquí es donde se producen los tiempos de inactividad de la máquina, el mantenimiento extraordinario y los residuos: un adhesivo "limpio" impacta directamente en los costos de producción.
✓
Fusores limpios: ausencia de hilos, humos, olores y residuos de carbón (carbonización).
✓
Estabilidad a lo largo del tiempo: Vida útil prolongada, rendimiento constante incluso al permanecer a temperatura de funcionamiento durante largos periodos. Menos tiempo de inactividad de la máquina: menos limpieza y purga, mayor vida útil de los aplicadores y boquillas.
✓
Menos tiempo de inactividad de la máquina: menos limpieza y purga, mayor vida útil de los aplicadores y boquillas.
✓
Líneas más rápidas: Configuración rápida y gran ventana de trabajo, adecuada para cadencias altas.
✓
Menor temperatura de aplicación: menor consumo de energía y menor estrés térmico en el producto y el equipo.
✓
Bajo olor: importante ventaja en entornos alimentarios y en productos sensibles embalaje.
En la práctica: El EVA sigue siendo la opción económica para el cartón estándar; el metaloceno resulta rentable cuando la línea es rápida, cuando las paradas de limpieza del fusor son intensas o cuando se requiere un bajo olor y un amplio rango térmico.
Ver metales fundidos en caliente y APAO →

Tecnologías adhesivas para el envasado de alimentos

EVA termofusible

ESTÁNDAR VERSÁTIL

Cuando es conveniente:el estándar económico para cerrar cajas, cajones y embalajes de cartón a temperatura ambiente. Buena adherencia al papel y al cartón, secado rápido, excelente relación rendimiento/coste.

Limitaciones: El EVA tradicional tiene un rango térmico más estrecho; para temperaturas extremas, se requiere una formulación específica (las líneas MB se prueban para detectar la cristalización en frío).

EVA para temperatura ambiente →

Adhesivos termofusibles metalocénicos y APAO

ALTO RENDIMIENTO · AUTOLIMPIEZA

Cuando es conveniente: líneas rápidas, requisitos de bajo olor, amplio rango de temperatura y máxima limpieza del fusor. La opción de referencia para alimentos congelados, cadena de frío y alimentos calientes, así como para sustratos tratados.

Limitaciones:Mayor coste unitario que el EVA, compensado en gran medida por un menor consumo de la aplicación y menos tiempos de inactividad de la máquina.

Ver los metalocenos y APAO →

Línea ZERØ

BIO BASED

Cuando es conveniente: cuando la sostenibilidad importa. Adhesivo termofusible a base de materias primas vegetales, para reducir las emisiones de CO₂ en el producto y la cadena de suministro, sin sacrificar el rendimiento del sellado.

Limitaciones: Gama específica; debe evaluarse en laboratorio para su combinación con una línea y soporte específicos.

Descubre la línea ZERØ →
Para el embalaje flexible (encerado, termosellado, laminación de papel/aluminio) existe una gama específica de ceras termofusibles: adhesivos y ceras para embalaje flexible.

Matriz de decisión rápida

Orientación basada en el entorno de destino, el soporte y la velocidad de línea. La verificación final siempre debe realizarse en su combinación específica de máquina/soporte.
sólido #e2e5ea; espacio en blanco: nowrap;">Rápido
Entorno de almacén Banda térmica Soporte Línea Temperatura ambiente (pasta, arroz, harinas, cereales) ~ +10/+25 °C Cartón/estuche estándar Lento-medio EVA termofusible
~ +15/+25 °C Cartón también pintado/recubierto Cartón también pintado/recubierto Metalloceno
Cadena de frío +4 / –18 °C Cartón, también tratado Cualquiera Metaloceno (anticristalización)
Congelación hasta –18 °C Dibujos animados, película Cualquiera Metalloceno apto para congelación
Envases calientes / productos horneados Relleno caliente Caja/bandeja Cualquiera Metaloceno (resistencia al templado)
Cualquiera, con objetivos de sostenibilidad Por evaluar Papel/cartón Línea ZERØ (de base biológica)
Envoltorio flexible (dulces, snacks) — Papel encerado/aluminio — Ceras termofusibles específicas

Marco normativo de la UE

El Reglamento (CE) 1935/2004 constituye el marco general: los materiales no deben liberar componentes en los alimentos en cantidades que puedan suponer un riesgo y deben producirse de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación Reglamento (CE) 2023/2006, con trazabilidad a lo largo de toda la cadena de suministro. En el caso de los componentes plásticos, entra en juego el Reglamento (UE) 10/2011, que introduce el concepto de barrera funcional: cuando existe una barrera eficaz y la migración es indetectable, el contacto es indirecto y cumple con la normativa.

¿Qué cambia a partir del 16 de septiembre de 2026?: Reglamento (UE) 2025/351

Reglamento (UE) 2025/351 (de 21 de febrero de 2025) modifica el Reglamento (UE) 10/2011, el Reglamento (UE) 2022/1616 (plástico reciclado) y los requisitos de BPF del Reglamento (UE) 2023/2006, y se aplica a partir del 16 de septiembre de 2026 con un período transitorio. Para quienes producen y utilizan adhesivos para envases de alimentos, los puntos clave son:
✓
Aclaración a favor de los adhesivos: Los requisitos de composición del Reglamento 10/2011 (Lista de la Unión) no se aplican a las capas no plásticas como adhesivos, tintas, pinturas y recubrimientos. Se resuelve una ambigüedad de larga data, confirmando el enfoque ya seguido por MB Adhesives.
✓
✓
Barrera funcional reafirmada: La capa de plástico separada de los alimentos por una barrera funcional también puede fabricarse con sustancias no incluidas en la lista de la Unión.
✓
Declaración de conformidad reforzada: también debería incluir información sobre sustancias añadidas no intencionalmente (NIAS); Se introduce el requisito de un alto grado de pureza de las sustancias.
✓
Cronogramas: Los materiales que cumplen con la versión anterior y se comercializan antes del 16 de septiembre de 2026 pueden permanecer en el mercado hasta agotar existencias; a partir del 16 de diciembre de 2025, los productos intermedios que aún no cumplen con la normativa deben notificarse en la Declaración de Cumplimiento (DoC).
En resumen: La Directiva 2025/351 aclara que los requisitos de composición del plástico no se aplican a los adhesivos, pero no relaja el objetivo subyacente: la seguridad del producto terminado y la baja migración siguen siendo fundamentales, y la documentación (DoC, pureza, NIAS) se vuelve más estricta. MB Adhesives ya está adaptando sus Declaraciones de Conformidad.
¿Qué significa "baja migración"? Los adhesivos de baja migración están formulados para minimizar el paso de sustancias: contienen menos aditivos, conservantes y estabilizadores, materias primas con bajo contenido de monómero residual y no contienen plastificantes que puedan migrar. Esto garantiza que el adhesivo del embalaje exterior no comprometa la seguridad del contenido.

Cumplimiento documentado de las líneas de envasado de alimentos MB

Las líneas de envasado de alimentos de MB Adhesives van acompañadas de una Declaración de Conformidad que certifica el cumplimiento de las principales normativas sobre contacto indirecto:
FDA 21 CFR 175.105 Reg. CE 1935/2004 GMP · Reg. CE 2023/2006 Reg. UE 10/2011 Reg. Reglamento UE 2025/351 (desde septiembre de 2026) Recomendación del BfR DPR 777/82 REACH · sin SVHC

FDA 21 CFR 175.105 — "Adhesivos para contacto indirecto con alimentos": proporciona una barrera funcional entre el adhesivo y los alimentos; Cualquier contacto se limita a los bordes y juntas, de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación.

Límites generales de migración — 8 mg/dm² de superficie (DM 21/03/73, art. 5); 60 mg/kg para materiales plásticos. Migración específica de acetato de vinilo (ref. 10120): LMS 12 mg/kg.

REACH (Reglamento CE 1907/2006) — Producto formulado de conformidad con el Reglamento REACH, sin el uso de sustancias altamente preocupantes (SVHC) según la Lista de Candidatos ECHA.

Las líneas para el envasado de alimentos también se formulan en ausencia de:

✓ PFAS (PFOS y tensioactivos perfluorados) ✓ Ftalatos y adipatos ✓ Sustancias CMR (canc./mut./repr.) ✓ Metales pesados (Hg, Pb, Cd, Cr) ✓ Fotoiniciadores (p. ej., benzofenona) ✓ Disolventes orgánicos (COV insignificantes) ✓ Alquil/nonilfenol y etoxilatos ✓ OMG
Nota de uso correcto: La etiqueta es una pequeña parte del embalaje; es el producto terminado el que debe evaluarse para la posible liberación de sustancias en el embalaje final y en condiciones reales de uso. La idoneidad para el contacto indirecto debe documentarse para cada producto individual a través de la Declaración de conformidad correspondiente. Se aplican marcos equivalentes para las exportaciones fuera de la UE (FDA 21 CFR 175.105 en EE. UU., BfR en Alemania).

Preguntas frecuentes

¿Las pegatinas de MB Adhesives están en contacto directo con los alimentos? +

No. Están formulados para embalaje secundario y externo (cierre de cajas, cajas, cajones, bandejas, envolturas, paquetes): operan fuera del embalaje primario, en contacto indirecto, con formulaciones de baja migración que cumplen con el marco MOCA.

EVA o metaloceno: ¿cuál debo elegir? +

El EVA es la opción económica para cartón estándar a temperatura ambiente. El metaloceno es adecuado para líneas de producción rápidas, entornos de temperaturas extremas (frío/calor), sustratos tratados y cuando la limpieza de la fusora es un problema: fusoras limpias, bajo olor, amplio rango de temperatura y menor consumo lo convierten en una opción rentable.

¿Por qué el metaloceno hace que los fusores sean menos sucios? +

¿Qué adhesivo se necesita para los alimentos congelados y la cadena de frío? +

¿Contienen las etiquetas de los envases de alimentos PFAS o ftalatos? + style="margin: 16px 0 0 0; font-size: 15px; line-height: 1.6; color: #333333;">No. Las líneas de envasado de alimentos de MB están formuladas sin PFAS (PFOS y tensioactivos perfluorados), ftalatos y adipatos, así como metales pesados, fotoiniciadores y sustancias CMR, como lo certifica la Declaración de Conformidad. El contenido de COV es insignificante.

¿Cómo afecta la velocidad de línea a la elección? +

La velocidad determina el tiempo de fijación y el tiempo de apertura necesarios. Las líneas rápidas requieren un agarre rápido para evitar aperturas repentinas; las líneas lentas toleran fijaciones más graduales. La formulación debe calibrarse según la tasa de producción real.

¿Cómo me aseguro de obtener la etiqueta correcta? +

Industrias y mercados

Contáctenos
Autorizo el tratamiento de datos personales de acuerdo con el REGLAMENTO UE 2016/679 *(Lea la política de privacidad)